浸渗剂的常见问题

  浸渗剂在使用过程中可能会遇到一些常见问题，这些问题可能会影响浸渗效果和产品质量。以下是一些常见的问题分析及其解决方法：

  温度控制问题：

  在较高温度环境下保存浸渗剂可能会导致聚合固化事故。

  解决方法：确保已投放在储胶罐中的浸渗胶配备制冷机，将温度控制在5-20℃之间。未开封的桶装浸渗剂应存放在28℃以下的环境。

  空气接触问题：

  空气是浸渗剂的稳定剂，长时间停用时，储胶罐底部的浸渗剂接触不到空气，不利于胶液的稳定。

  解决方法：停用期间每天安排浸渗剂在浸渗罐和储胶罐之间来回转换三次，或在储胶罐底部加装空气管，连续输入少量洁净空气。

  金属离子问题：

  使用浸渗剂浸渗铜件或铁件时，可能会带入铜屑或铁屑，活性铜离子或铁离子是浸渗剂固化的催化剂，加速胶液固化。

  解决方法：浸渗剂主要针对铝合金、镁合金、不锈钢等非活性金属和非金属。如果用于铜件或铁件，需要在浸渗罐和储胶罐之间加装布袋式过滤机，每天下班前过滤胶液，滤出铜屑铁屑。

  操作问题：

  正确操作浸渗剂对于产品质量至关重要。

  解决方法：严格遵守操作要求，确保浸渗剂的正确使用。

  产品兼容性问题：

  浸渗剂可能不适用于所有类型的金属或材料。

  解决方法：确保选择适合特定材料的浸渗剂，并遵循制造商的使用建议。

  过滤问题：

  工件带入的杂质可能会导致浸渗剂质量下降。

  解决方法：定期过滤浸渗剂，以去除杂质。

  添加量问题：

  胶液添加量过多或过少都可能影响浸渗效果。

  解决方法：根据需要调整胶液添加量，确保能够淹没吊篮，随用随添。

  以上是一些常见的浸渗剂使用问题及其解决方法。如果需要更详细的信息，可以电话联系。

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