✅浸渗设备✅有机浸渗剂✅无机浸渗剂✅树脂浸渗剂✅浸渗加工✅典型的浸渗件如发动机缸体、缸盖、进气歧管、油泵、油嘴、水泵、阀盖、铸造油底壳、化油器壳体、变速箱壳体、曲轴箱、压缩机、ABS控制器、动力转向器、汽车轮毂、燃料泵、天然气控制阀、液压阀、冷却泵、密封的飞机仪器、及电子仪器护罩、气制动零件和各种气体仪表
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浸渗设备

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翻转喷淋型

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浙江台州泽丰浸渗设备是对金属压铸产品,如铜,铝铁汽车零部件,发动机缸盖,缸体。气动元件,减速箱体,泵体等进行浸渗,工件浸渗采用有机浸渗剂,和无机浸渗剂以真空的方法进行浸渗,经热风烘干固化,提高零件的气密性。三、生产现场条件及环境要求温度:-2℃~45C 相对湿度:≤95% 动力电源: 三相四线,电压380v, 压缩空气:0.6~0.8MPa,气源1个工业用水压:0.2~0.3Mpa,日用水量约3t 用电总功率要求:≥15kw 四、浸渗工艺流程
1:浸渗工艺:超声波清洗除油脂→漂洗(1)→漂洗(2)浸渗→清洗(1)→清洗(2)→烘干固化→气密检测→成品2:详细工艺流程
准备过程:人工将工件表面清洁无污(产品装吊笼放入除脂罐内二分钟即可拿出)如工件清洁免除脂
3:超声波除脂槽:为方形双层结构,有保温层,气动开闭罐盖,内外层采用304不锈钢制作,底部排列不锈钢加热管3×9kw,内装有高频率超声波清洗系统,自动控温保持怛温LED数字式显示,常温至100oC内任意设定。实际使用水温90℃既可,加入水的3%专用铝件清洗液剂,将产品放入吊笼吊至除油脂中,,二分钟既可吊出,然后移至漂洗槽。(在工业生产过程中,需要浸渗的产品必须保持干净和干燥。因为沾有灰尘、油脂、切削液等污染物的产品如果不经过处理直接浸渗,不但会影响浸渗合格率等重要指标,而且会污染浸渗液导致性能下降甚至报废等严重后果。特别是没有匹配专业清洗设备或产品被严重污染的工厂,该工位就显得尤为重要,该工位在清洗水中加入选配的清洗剂可使产品得到较好的清洗。) 

4:漂洗槽,为长方形结构,中间隔开,分两道清洗,清洗盲孔余胶功能,底部装有气助鼓泡搅拌装置,有吊笼放置架,一般清洗时间2分钟/次,吊出后用气吹去表面和盲孔里的水份,然后放入热水箱。

5:用六向离心脱液系统,能够把产品六个面的螺纹孔中浸渗剂离心甩干,相比传统四向离心脱液系统减少浸渗剂的消耗,节省成本,同时也为下一步的清洗提供有利的条件

6:热水箱:双层结构,制作材质304不锈钢.中间有保温层,内部排例不锈钢电热管.有放置产品料架,自动控温,保持怛温,100度至常温任意调节,底部装气9护. 
半功能。LED数显。自动开盖,自动计时,灯光报警提示,并设置安全开停设计能自动提前加热(时间可设定修改)和连续加热两种功能,手自可足迹6:甩干机主体为304不锈钢,附件235B,有正反转动功能,减速电机驱动,运转平稳。变频调速.自动开盖,自动计时,灯光提示,并设置安全开停机装置保护.手动自动可调

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